Gia công sau in là nhóm công đoạn quyết định túi giấy có đủ độ cứng, độ bền và vẻ hoàn thiện hay không, bao gồm cán màng, ép kim, bế, gấp, dán, đục lỗ, đóng khoen và xỏ dây. Bài viết này mô tả từng công đoạn theo trình tự sản xuất, nêu tiêu chí lựa chọn và các lưu ý khi đặt in túi giấy cho doanh nghiệp. Các bài khác về loại sản phẩm này được tổng hợp tại chuyên mục các bài về in túi giấy.
Gia công túi giấy gồm những công đoạn nào
Khi cân nhắc đặt in túi giấy, đơn vị đặt in thường quan tâm trước hết đến thiết kế, loại giấy và chất lượng màu in. Phần gia công sau in ít được nhắc đến hơn nhưng lại ảnh hưởng trực tiếp đến cảm nhận khi cầm túi trên tay và đến độ bền khi sử dụng. Sau khi in, các tờ giấy được xử lý bề mặt, bế theo hình dạng khai triển của túi, gấp, dán rồi hoàn thiện phần quai.
Trình tự cơ bản gồm: cán màng hoặc xử lý bề mặt, ép kim nếu có, bế thành phẩm, gấp, dán cạnh và đáy, đục lỗ hoặc gia cố miệng túi, đóng khoen, xỏ dây. Tùy loại túi và số lượng, một số công đoạn thực hiện bằng máy, một số công đoạn vẫn cần làm thủ công. Các công đoạn cán màng, ép kim, UV và bế được thực hiện tại xưởng của In An Anh. Các công đoạn như đóng khoen, xỏ dây, loại dây và phụ kiện được xác nhận khi báo giá.
Cán màng bóng và cán màng mờ cho túi giấy
Cán màng là phủ một lớp màng nhựa mỏng lên bề mặt tờ in bằng nhiệt và áp lực. Lớp màng này làm tăng độ cứng của giấy, hạn chế trầy xước và hạn chế thấm ẩm nhẹ trong quá trình sử dụng. Đây là công đoạn phổ biến với túi giấy vì chi phí hợp lý so với tác dụng bảo vệ bề mặt.
Cán bóng cho màu in sáng, độ tương phản cao, phù hợp thiết kế nhiều màu và hình ảnh. Cán mờ cho bề mặt trầm, mịn, thường được chọn khi thương hiệu muốn phong cách tối giản hoặc cao cấp. Cán mờ dễ lộ vết xước và dấu tay hơn tùy loại màng, vì vậy khi sử dụng nhiều nơi công cộng nên trao đổi với xưởng để chọn loại màng phù hợp. Túi giấy kraft nguyên bản thường không cán màng để giữ cảm giác mộc.
Ép kim và phủ UV tạo điểm nhấn trên túi giấy
Ép kim (còn gọi là ép nhũ) dùng nhiệt và khuôn để chuyển lớp kim loại hoặc màu nhũ lên bề mặt giấy, thường áp dụng cho logo, tên thương hiệu hoặc một đường viền. Hiệu ứng ánh kim giúp phần thông tin chính nổi bật so với phần còn lại, vì thế kỹ thuật này hay dùng cho túi giấy dành cho quà tặng và cửa hàng cao cấp. Nét quá mảnh hoặc diện tích quá lớn đều làm khó quá trình ép, nên thiết kế cần được kiểm tra trước khi làm khuôn.
Phủ UV là phủ một lớp vecni khô nhanh dưới đèn cực tím lên toàn bộ hoặc từng phần của tờ in. Phủ UV từng phần giúp logo hoặc hình chính bóng nổi lên trên nền cán mờ. Các hiệu ứng khác như dập nổi hoặc thúc nổi tạo độ cao cho chi tiết là những kỹ thuật được biết đến trong ngành, và khả năng thực hiện cần được xác nhận khi báo giá.
Bế thành phẩm và gấp túi giấy
Bế là công đoạn cắt tờ in theo đường viền khai triển của túi bằng khuôn bế. Khuôn là tổ hợp các lưỡi dao uốn theo hình cần cắt, gắn trên đế gỗ hoặc kim loại; ngoài lưỡi cắt còn có lưỡi tạo đường gấp để giấy gập đúng vị trí. Hình dạng đơn giản có thể uốn dao thủ công, hình dạng phức tạp thường cần chế tạo chính xác hơn.
Sau khi bế, các tờ giấy rời được gấp thành túi. Phần quan trọng nhất là miệng túi và đáy túi, vì đây là hai vị trí chịu lực khi túi đựng hàng. Việc chuyên môn hóa theo từng công đoạn gấp giúp các thao tác đồng đều và ổn định hơn khi số lượng lớn.
Kích thước túi giấy thường được mô tả theo ba thông số: chiều rộng, chiều cao và độ rộng hông (đáy). Khi đặt in, khách hàng nên chọn kích thước dựa trên sản phẩm cần đựng thay vì ước chừng bằng mắt.
Dán cạnh, đáy túi và gia cố miệng túi
Dán cạnh và dán đáy thường thực hiện đồng thời với việc gấp. Keo cần được đặt đúng vị trí, vừa đủ để mối dán chắc, tránh lem sang bề mặt in vì sẽ làm bẩn túi và làm giấy nhăn. Với túi đựng hàng nặng, đáy túi cần gia cố thêm một lớp giấy hoặc miếng lót để chịu tải tốt hơn.
Miệng túi, nơi xỏ quai, là vị trí dễ rách nhất nếu không được xử lý. Vì vậy phần miệng thường được gấp mép hai lớp hoặc bồi thêm giấy trước khi đục lỗ. Đây là chi tiết khách hàng nên hỏi khi trao đổi về túi sẽ đựng sản phẩm nặng, vì nó ảnh hưởng nhiều đến độ bền sử dụng.
Đục lỗ, đóng khoen và xỏ dây túi giấy
Lỗ quai có thể đục bằng máy hoặc bằng dụng cụ thủ công, tùy số lượng. Khoen (nhựa hoặc kim loại) được đóng vào lỗ để tăng độ chắc, giúp túi chịu tải nặng hơn và không rách giấy quanh lỗ. Đóng khoen thường làm thủ công bằng dụng cụ chuyên dụng.
Dây túi được xỏ qua lỗ và thắt nút bên trong để không tuột. Dây có nhiều dạng, phổ biến là dây thừng tròn và dây dẹt, với nhiều màu để phối cùng màu thương hiệu. Do công đoạn xỏ dây cần đủ lực và đều tay nên thường thực hiện thủ công. Loại dây, chiều dài dây và vật liệu khoen cần được xác định cùng với kích thước túi khi báo giá.
Tiêu chí chọn phương án gia công và thông tin cần chuẩn bị để nhận báo giá
Việc chọn phương án gia công nên xuất phát từ mục đích sử dụng của túi: túi phát tại sự kiện, túi bán hàng hằng ngày hay túi quà cao cấp. Túi dùng một lần có thể giữ gia công đơn giản, trong khi túi quà thường kết hợp cán màng mờ với ép kim hoặc phủ UV từng phần. Mỗi công đoạn thêm vào đều làm tăng chi phí và thời gian, nên chỉ nên thêm khi có tác dụng rõ ràng với hình ảnh thương hiệu.
Với từng nhóm sản phẩm, doanh nghiệp có thể tham khảo thêm các bài chuyên đề: in logo thương hiệu lên túi giấy, in túi giấy số lượng ít, in túi giấy đựng mỹ phẩm và các bước thiết kế và gia công túi giấy.
Để nhận báo giá chính xác, đơn vị đặt in nên cung cấp các thông tin sau.
- Kích thước túi (rộng, cao, hông) hoặc loại sản phẩm cần đựng.
- Số lượng dự kiến; túi giấy được nhận từ 200 sản phẩm.
- Loại giấy mong muốn, hoặc mô tả để xưởng tư vấn (kraft, Ivory, Duplex).
- Phương án gia công: cán bóng, cán mờ, ép kim, phủ UV.
- Loại quai, màu dây, có đóng khoen hay không.
- File thiết kế hoặc logo, hình ảnh để xưởng hỗ trợ dàn trang.
Hai ảnh trên là máy in offset và máy in kỹ thuật số trong xưởng. In offset thường phù hợp với số lượng lớn, in kỹ thuật số phù hợp số lượng ít hoặc cần thay đổi nội dung giữa các phiên bản. Thông tin chi tiết về sản phẩm có tại trang in túi giấy của In An Anh. Đơn vị cần bộ bao bì đồng bộ giữa túi và hộp đựng có thể tham khảo thêm trang in hộp giấy.
Câu hỏi thường gặp về gia công túi giấy
Túi giấy có bắt buộc phải cán màng không?
Không bắt buộc. Cán màng giúp tăng độ cứng và chống xước, thích hợp với túi giấy in nhiều màu và túi dùng nhiều lần. Túi kraft hoặc túi dùng một lần có thể giữ mặt giấy tự nhiên để tạo cảm giác mộc và giảm chi phí.
Nên chọn cán bóng hay cán mờ?
Cán bóng cho màu sáng và nổi, cán mờ cho vẻ trầm và mịn. Lựa chọn phụ thuộc phong cách thương hiệu và môi trường sử dụng. Khi chưa chắc, khách hàng có thể xem mẫu thật tại xưởng trước khi quyết định.
Khi nào nên thêm ép kim hoặc phủ UV?
Các kỹ thuật này phù hợp khi cần làm nổi logo hoặc tên thương hiệu, đặc biệt với túi quà tặng. Với túi phát số lượng lớn, đơn vị đặt in thường ưu tiên phương án đơn giản hơn để cân đối chi phí.
Đơn vị cần tư vấn gia công túi giấy có thể gửi quy cách (kích thước, số lượng, chất liệu, file) qua Zalo 0934 510 662 hoặc gọi hotline 0934 510 662. Xưởng làm việc từ 8h00 đến 18h00, Thứ Hai đến Thứ Bảy, tại Số 8, Lô D5-17, Cụm Sản Xuất Tân Triều – Thanh Liệt, Phường Thanh Liệt, Hà Nội.